股票配资世界歡迎您的到来!

返回首頁 | 加工設備 | 檢測設備 | 聯系我們 您好,谋略天下歡迎您!
公司新聞News & Events
聯系我們/Contact us
谋略天下
聯系電話:0532-83233186
聯系手機:13953203988
郵箱:jljx@qdjl.com
網址:www.hongxinzb.com
您當前的位置:主頁 > 加工资訊 > 公司新聞 > 公司新增加的數控加工設備

公司新增加的數控加工設備

文章編輯:股票配资世界發布日期:2019-04-01 12:30 浏覽次數:

1.2017年5月新增加設備-卧式雙工作台镗銑加工中心   HCN4000-IIIL( 日本原裝 品牌:馬紮克) 
2.2017年6月新增加設備-卧式雙工作台镗銑加工中心   HCN4000-IIIL ( 日本原裝 品牌:馬紮克)
 
設備名稱與設備型号
l  1.1設備名稱:雙交換卧式镗銑加工中心HCN4000ⅢL
l  1.2設備型号:HCN4000ⅢL
l  1.3生産廠家:日本山崎馬紮克株式會社
l  1.4設備外形圖
l  IMG_256
l  購置時間: 2017年5月18日;2017年6月18日; 

 

2.設備主要結構及其特點

2.1機床特性
HCN系列卧式加工中心是 Mazak 公司開發的高性能卧式加工中心。采用高速主軸技術、高速進給技術、高速換刀技術、高速數控系統技術等高端技術。
2.2 高生産率
HCN4000ⅢL加工中心其軸快移速度达到60m/min,軸加速度达1G,刀具交換時間为1.2秒,主軸加減速時間为1.48秒(0-12000rpm),分度台回轉時間1.3s/90度,托盘交換時間僅7秒,。
标準主軸配置12000rpm、功率18.5/15KW(40%額定/連續)電主軸以及電機繞組为雙繞組結構,最大扭矩輸出可以达到115N.m;同時可以選配14000rpm大扭矩主軸(最大扭矩302 N.m)、18000rpm高速主軸。
Mazatrol Matrix Nexus2超高速運算和各種动作的同時進行,所以空閑時間極端縮短,生産性的提高。
2.3 高精度
利用FEM有限元分析設計确保運动軸在高加減速運动下能夠不産生振动,從而确保機床長時間穩定、高精度加工。
通過采用線性導軌技術确保各軸運动的高速度、高精度和高的剛性。
托盘和分度台采用四個錐型定位的方式,高剛性增加、托盘交換時的重複定位精度提高。
2.4節能及環境保護
導軌與絲杠的脂潤滑粘度變更,能夠有效地減少潤滑脂的使用及排放,切削液污染減少。
采用LED照明燈,降低電耗。
油壓單元采用間歇动作的泵和蓄能器,電力消费量大幅度削減。
2.5智能化功能(智能振动抑制功能、智能熱屏蔽功能、智能幹涉防止功能、智能語音導航功能、智能主軸監控功能、智能維護保養功能)
機床控制系統采用了世界領先水平的Mazatrol Matrix Nexus2數控系統,該數控系統使用了高速的64位RISC CPU,大幅度提高了數控系統的數據處理能力和運动控制性能,并率先采用了個人計算機(PC)與CNC無縫融合的技術,實現了PC和CNC之間的寬帶雙向通訊,使機床具備了先進的智能化功能。
 
 
3. HCN4000ⅢL卧式加工中心标準主機技術規格參數表
   項目 單位 HCN4000ⅢL
行程 行程X(立柱左右移动) mm 560
行程Y(主軸上下移动) mm 640
行程Z(工作台前後移动) mm 640
主軸端面到托盘中心距離 mm 70-710
主軸中心到托盘端面距離 mm 80-720
工作台 托盘尺寸 mm □400
托盘最大工件尺寸 mm Φ630×900
托盘最大載荷(平均分布) kg 400
托盘上表面   M16×P2  25個 間距:80mm
最小分度值 1度
分度時間 sec 1.3s/90度
主軸 主軸轉速 rpm 35-12000
主軸減速齒輪級數   2(電子式)
主軸錐孔   7/24 BT40
主軸軸承内徑 mm Φ70mm
主軸加減速時間   1.48sec(0--12000rpm)
最大扭矩 N.m 115
主軸電機(40%ED/連續額定) kw AC18.5/15
進給 快移速度 m/min 60
最大進給速度 m/min 60
軸加速度 G 1
刀庫 刀柄規格   BT40
刀具數量 40
最大刀具直徑/長度/重量   95mm/420mm/12kg
最大刀具直徑(相鄰刀位無刀具) mm 170mm
刀具選擇方式   随機選擇/最短路徑
切削對切削時間 sec 2.4(刀具重量小于6kg時)
sec 2.9(刀具重量在6kg到12kg之間時)
工作台交換 托盘數量   2
交換方式   旋轉式
托盘交換時間 sec 7
能源 電源容量(40%額定/連續額定) KVA 47.4/42.4
氣源   0.5Mpa-0.9Mpa 85L/min
潤滑 主軸潤滑單元容量 L 1.8
進給系統脂潤滑單元容量 L 0.7
液壓 液壓單元容量 L 5
冷卻 主軸冷卻單元容量 L 19.6
冷卻液單元容量 L 480
機床尺寸 機床高度 mm 2713
機床寬度 mm 2210
機床長度 mm 4622
機床重量 ton 9.7
機床運行環境要求 電源要求   3380V ±10%   50/60±1HZ  
運行環境溫度(24小時内平均溫度不高于35℃)   5~40℃  
運行環境相對濕度   30%--75%  
振动   小于0.5G  
遠離塵埃多、腐蝕性/有機性氣體環境  
接地電阻   小于10歐姆(單獨接地,不串聯接地)  
 
 
 
3.2017年8月新增加設備-車削複合數控車床   QT100ML/400 ( 日本原裝 品牌:馬紮克)
設備名稱與設備型号
l  1.1設備名稱:車削複合數控車床   ( 日本原裝 品牌:馬紮克) 
l  1.2設備型号:QT100ML/400
l  1.3生産廠家:日本山崎馬紮克株式會社
l  1.4設備外形圖
l  
l  購置時間: 2017年8月18日; 

 

2.設備主要結構及其特

2.1.機床特性
    QUICK TURN SMART系列産品是在全球同步生産、全球同一品質理念下生産的高速、高精度的數控車床,是新一代世界标準機,适應從非金屬材料、有色金屬材料到鋼材及鑄件的各種工件的高效能加工,可以廣泛滿足汽車、電子、家電、航空航天、模具、儀器儀表等各行业對中小型精密零件的高效率加工需求。
主軸:主軸采用大功率、大扭矩、高速、高精度内置電主軸結構,可以滿足從小直徑工件的高速精密加工到中高速區域上有色金屬及鋼材和鑄件的高速切削的廣域額定輸出,能确保良好的加工精度和效率。
刀塔:采用MAZAK专利的無擡升結構刀塔,伺服電機分度、鼠牙盘精确定位、液壓鎖緊方式,保證了換刀的速度和交換精度及剛性。刀塔的每個刀位都可以安裝动力刀具。銑削主軸采用伺服主軸電機驅动,具有高輸出、高轉速的特點,有很強的銑削能力,同時主軸能夠實現C軸分度,在任意角度都可以實現高精度的銑削加工,實現了真正意義上的車銑複合加工。
尾座:NC尾座能夠依據程序指令對推力做無級調整,從粗加工開始到精加工結束都能始終提供合适的推力来實現連續加工。
全軸采用滾柱導軌:通過采用滾柱導軌,在實現高剛性、高速性、耐久性、長壽命的同時保證了重複高速定位,從而帶来長期高可靠性的加工和免維護運行。
節能、環保方面:
u  絲杠、導軌全部采用油脂潤滑,減少了潤滑油消耗,切削液壽命大幅度提高。
u  全封閉結構防護罩避免了切屑和煙塵的外溢,不會對工作環境造成污染。
u  采用高壽命LED照明燈。
u  待機一段時間後,機床将自动關閉照明燈、自动停止排屑器的運轉,減少整機電力消耗。
系統配置: 機床控制系統采用Mazatrol Smart數控系統,該數控系統通過硬件能力、軟件能力的提升,使得機床操作更加方便、更加安全、加工精度更加穩定、加工效率更加提升。
 
2.2.本機床所有零部件加工、裝配成品質量符合産品圖紙及相關技術要求,符合GB15760-2004《金屬切削機床安全防護通用技術條件》的有關規定,符合JIS B 6330:1985《數控機床試验方法通則》及JIS B 6331:1986《數控車床試验及檢查方法》的有關規定。
 
 
 
3. QT100ML/400 标準機床規格

 
 
 
4.2017年9月新增加設備-四軸立式加工中心   VCN530CL  ( 日本原裝 品牌:馬紮克)
設備名稱與設備型号
l  1.1設備名稱:四軸立式加工中心  ( 日本原裝 品牌:馬紮克)
l  1.2設備型号: VCN530CL 
l  1.3生産廠家:日本山崎馬紮克株式會社
l  1.4設備外形圖



2.設備主要結構及其特點

2.1.機床特性

VCS530CL立式加工中心是一種C型結構的高性能立式加工中心。兼顧先進技術和高效生産特性。性能价格比高。 

機床整體結構:采用移动工作台結構。主要部件材質采用高品質密烘(MEEHANITE)鑄鐵,剛性好、精度保持性強,外型美觀。各主要部件如底座、立柱、滑鞍通過FEM分析,使得機床整體具備熱特性好、穩定性好、高剛性、高精度、振动小等特點。
 
主軸:主軸電機輸出功率达18.5KW,主軸最高回轉速度达到12000rpm。主軸采用脂潤滑陶瓷軸承抑制了熱變位并提高了主軸的耐燒結性,延長了主軸在高轉速狀态下的壽命;柔性聯軸器的使用有效抑制了振动的發生,進而提高主軸壽命,主軸維修更換也更加方便;主軸電機采用雙繞組結構伺服電機确保在低速區的大扭矩輸出,适應鋼件等黑色金屬的重切削,以及高速區的大功率輸出,适應鋁件等有色金屬的高效率加工。
 
三軸驅动:X/Y/Z軸采用預拉伸的精密滾珠絲杠,配合高精密、高剛性的直線滾柱導軌,使用大功率的伺服電機及平滑高增益放大器驅动。實現高速、高精度驅动,具有良好的动态特性。X/Y/Z軸快移速度达42m/min;
 
刀庫:刀庫容納30把刀,刀庫驅动和機械手驅动均采用伺服電機。通過采用雙伺服驅动,簡化了傳动系統的機械結構,提高了刀具交換系統的可靠性,并且節約了換刀時間。刀具交換時間僅为2.8秒(屑對屑)。
 
節能、環保方面:主軸、絲杠、導軌采用油脂潤滑,減少了潤滑油消耗,減少了潤滑油對切削液的污染,切削液壽命大大提高。全封閉的防護罩可完全避免切屑和煙塵的外溢,不會對工作環境造成污染。
 
人性化設計:導軌防護罩采用大傾角的山形結構設計,切削液和切屑排出順暢。所有氣动、潤滑等相關部件均集中布置在機床的左後方,調整維護非常方便。可旋轉型操作面闆,使得接近工作台、主軸比較容易,減少加工準備時間。
 
系統配置: 機床控制系統采用“Mazatrol Smart”數控系統,該數控系統通過硬件能力、軟件能力的提升,使得機床操作更加方便、更加安全、加工精度更加穩定、加工效率更加提升。
 
2.2. 機床所有零部件加工、裝配成品質量符合産品圖紙及相關技術要求。其安全标準符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術條件》的有關規定。其精度标準符合ISO 230-1《機床檢验通則》以及ISO 10791系列《加工中心檢验條件》的有關規定。
 
3. VCS530CL标準機床規格
主軸 主軸電機(5分鐘/10分鐘/30分鐘/連續額定) AC 18.5/15/11/7.5KW
主軸錐孔規格 BT-40
主軸轉速 40-12000rpm
行程 X軸行程 1050mm
Y軸行程 530mm
Z軸行程 510mm
主軸端面至工作台面 150-660mm
主軸中心至立柱前面 586mm
工作台 工作台面積 1300×550mm
T型槽(寬×數目×距離) 18mm×5×100mm
工作台承載(等分布) 1200kg
進給 快速移动(X/Y/Z軸) 42m/min
ATC 刀庫容量 30把
刀具重量 8kgf
有相鄰刀具時最大刀具尺寸 Φ80×350mm
無相鄰刀具時最大刀具尺寸 Φ125×350mm
換刀方式 機械手換刀
選刀方式 内存随機選擇
換刀時間(屑對屑) 2.8S(1000min-1)(刀庫門打開狀态)
容量槽 切削液槽 250L
其它 空力源(壓力/流量) 0.5MPa-0.9MPa/ 200L min-1
动力源(連續額定) 26.96KVA
占地面積 2950(L)×2929(W)×2808(H)mm
機床淨重 6800Kg
電源要求 AC 380V ±10%  50/60±1HZ
環境溫度 22±1°C (71.6 ±1.8 °F)
環境相對濕度 ≤75%

| 網站首頁 | 數控加工 | 加工案例 | 加工設備 | 檢測設備 | 资質榮譽 | 加工资訊 | 關于我們 | 聯系我們 |

版權所有©2001-2019 谋略天下主營:數控加工、股票配资世界、機械加工、高精密配件加工、機加工、數控車床加工、精密零件加工、非标零件加工、大型車床加工、大型數控車床加工等
全國服務熱線:13953203988 郵箱:jljx@qdjl.com
網址:http://www.hongxinzb.com 地址:山東省青島膠州市馬店鎮鮑家屯村口(阜安第二工业園)